摘要:介于用戶信息量龐大、多樣的影響,傳統(tǒng)智能控制端嵌入式操作系統(tǒng)已經(jīng)無法實(shí)現(xiàn)有效控制,加之能耗不穩(wěn)定問題嚴(yán)重,使得控制效率顯著降低。為進(jìn)一步滿足用戶需求,研究人員提出基于差壓變送器網(wǎng)絡(luò)智能控制端設(shè)計(jì)的實(shí)現(xiàn)方案,以期完成有效控制,解決能耗不穩(wěn)及控制效率不高的問題。針對(duì)于此,文章將重點(diǎn)對(duì)基于差壓變送器網(wǎng)絡(luò)智能控制端設(shè)計(jì)方法與實(shí)現(xiàn)方案進(jìn)行分析,以供參考。
近些年來,隨著網(wǎng)絡(luò)通信進(jìn)程的不斷發(fā)展,用戶信息存儲(chǔ)量顯著提高,且用戶對(duì)于信息控制的相關(guān)需求顯著加強(qiáng)。在此過程中,嵌入式操作平臺(tái)憑借自身精簡性高、專業(yè)化程度高等優(yōu)勢,逐漸演變成為智能控制端的重要組成部分?梢哉f,若想構(gòu)建出能耗穩(wěn)定且控制效率高的變送器網(wǎng)絡(luò)智能控制端,就必須以嵌入式操作平臺(tái)為基準(zhǔn),形成基于差壓變送器網(wǎng)絡(luò)智能控制端設(shè)計(jì)系統(tǒng)。目前,這項(xiàng)研究工作基本上成為國際科研組織的重點(diǎn)踐行項(xiàng)目,必須予以重點(diǎn)貫徹與落實(shí)。
1基于差壓變送器網(wǎng)絡(luò)智能控制端的設(shè)計(jì)方法分析
1.1系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)方案
基于差壓變送器網(wǎng)絡(luò)智能控制端在系統(tǒng)構(gòu)建方面,主要以變送器網(wǎng)絡(luò)與終端組成。其中,變送器網(wǎng)絡(luò)以采集模塊、微處理模塊以及智能通信模塊組成;
差壓變送器網(wǎng)絡(luò)智能控制系統(tǒng)利用變送器網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)對(duì)待測設(shè)備信息的采集工作。并于終端處,利用嵌入式操作方法,完成對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的控制作用。介于嵌入式平臺(tái)精度高、造價(jià)低的優(yōu)勢,基本上可以確保資源的有效配置效果,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確控制指令[1]。
1.2采集模塊設(shè)計(jì)方法
一般來說,采集模塊主要利用變送器網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)信號(hào)實(shí)現(xiàn)采集過程,將采集到的信號(hào)完全轉(zhuǎn)換成為頻率較為穩(wěn)定的電流信號(hào)及電壓信號(hào)。然而,在實(shí)際運(yùn)行過程中,該采集模塊涉及到的工作量眾多,使得整體能耗偏高。在這里,本人建議在變送器網(wǎng)絡(luò)的選取方面,#好采用一體化渦流變送器,實(shí)現(xiàn)對(duì)采集模塊信號(hào)的處理作用。與此同時(shí),變送器網(wǎng)絡(luò)智能控制端嵌入式操作系統(tǒng)可以選用兼?zhèn)錅囟戎蹬c濕度值功能的變送器,如PT100變送器。如果待測信號(hào)還包括其他類型,可根據(jù)實(shí)際情況添加特定功能的元件設(shè)施。需要注意的是,在采集電力信號(hào)的過程中,如變送器網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)電壓、電流等參數(shù),需要針對(duì)變送器網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)中的電壓、電流等信號(hào)情況,進(jìn)行合理采集。
1.3微處理模塊設(shè)計(jì)
變送器網(wǎng)絡(luò)微處理模塊在某些層面上,主要充當(dāng)管理者的角色,屬于變送器網(wǎng)絡(luò)智能控制嵌入式操作系統(tǒng)的核心部分。主要根據(jù)采集模塊提供的信號(hào),進(jìn)行統(tǒng)一化管理,防止模塊采集過程中,出現(xiàn)電流信號(hào)或者電壓信號(hào)能量丟失問題。如此一來,基本上可以有效降低變送器網(wǎng)絡(luò)智能控制端嵌入式操作系統(tǒng)的不足問題,如能耗程度過重等[2]。
1.4智能通信模塊設(shè)計(jì)
智能通信模塊設(shè)計(jì)主要通過CC2420射頻收發(fā)器進(jìn)行合理實(shí)現(xiàn)。一般來說,CC2420射頻收發(fā)器在接收到微處理模塊傳輸數(shù)據(jù)的時(shí)候,即電壓信號(hào)、電流信號(hào)之后,往往會(huì)利用自身壓控振蕩器以及皮爾斯振蕩器,針對(duì)電壓信號(hào)與電力信號(hào)情況,進(jìn)行放大處理,目的在于及時(shí)形成射頻信號(hào)。并在此基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)射頻信號(hào)的變頻、過濾等功能,確保信號(hào)處理效率。
2軟件設(shè)計(jì)方案
變送器網(wǎng)絡(luò)智能控制端嵌入式操作系統(tǒng)在終端管理方面,#好嚴(yán)格按照既定工作流程進(jìn)行設(shè)計(jì)與管理。一般來說,采集模塊需要根據(jù)終端軟件發(fā)出的指令,對(duì)變送器涉及到的網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)信號(hào)進(jìn)行合理采集。根據(jù)上述內(nèi)容可知,變送器網(wǎng)絡(luò)智能控制端嵌入式操作系統(tǒng)在變送器網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)的選取方面,基本上是以PT100變送器節(jié)點(diǎn)、一體化渦流變送器節(jié)點(diǎn)以及CC2420射頻收發(fā)器階段為主,能夠有效采集關(guān)于溫度、濕度以及壓力等方面的參數(shù)數(shù)據(jù)。在正式運(yùn)行過程中,采各模塊電路中的計(jì)時(shí)器會(huì)根據(jù)變送器節(jié)點(diǎn)信號(hào)采集要求,實(shí)現(xiàn)智能化控制效果。此時(shí),計(jì)時(shí)器采集到的信號(hào)會(huì)經(jīng)過系列處理作用,傳送到終端當(dāng)中,由終端完成信號(hào)數(shù)據(jù)的分析工作[3]。
3實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析
3.1能耗測試與分析
介于待測設(shè)備運(yùn)行環(huán)境的不同,導(dǎo)致其所產(chǎn)生的信息也存在較大差異。針對(duì)于此,我們在確保其它因素條件不變的前提下,將待測設(shè)備分別置于10℃與25℃的環(huán)境當(dāng)中。并利用單片機(jī)智能控制端嵌入式操作系統(tǒng)與本文設(shè)計(jì)的系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)比,主要根據(jù)信息采集過程產(chǎn)生的能耗值進(jìn)行對(duì)比,并進(jìn)行分別記錄。根據(jù)實(shí)驗(yàn)表明,在25℃條件下,智能控制端嵌入式操作系統(tǒng)產(chǎn)生的能耗信息與采集時(shí)間能耗處在的變動(dòng)效果不是特別明顯,平均值明顯基于單片機(jī),可以證明本文系統(tǒng)具備能耗穩(wěn)定的特點(diǎn)。
3.2控制效率測試與分析
基于實(shí)驗(yàn)條件相同的情況下,改變待測系統(tǒng)的測量節(jié)點(diǎn)距離,并分別記錄二者控制效率變化情況。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示,本文所設(shè)計(jì)的系統(tǒng)在控制效率表現(xiàn)方面,更具備高效特征。
4結(jié)束語
本文在研究基于差壓變送器網(wǎng)絡(luò)智能控制端設(shè)計(jì)系統(tǒng)的過程中,主要以嵌入式ARM處理器的小型恒壓控制系統(tǒng)為主,在硬件選取方面主要以S3C2440芯片為控制要素。利用主控芯片外圍接口手段,擴(kuò)展硬件電路系統(tǒng),目的在于對(duì)步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行精準(zhǔn)控制,以期實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)高精度化控制特征,加強(qiáng)系統(tǒng)能耗穩(wěn)定性與控制效率性。根據(jù)實(shí)踐結(jié)果來看,本文設(shè)計(jì)的系統(tǒng)往往具備較高控制精度,具有較大的應(yīng)用價(jià)值。
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