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摘要：在焦化生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要測量一些設備（如罐、塔、釜、槽等）的液位，通過對設備內(nèi)介質液位的準確、實時的采集，可以為工藝生產(chǎn)提供重要的數(shù)據(jù)參數(shù)�；诓顗涸淼碾p法蘭液位變送器在焦化生產(chǎn)中得到了廣泛的應用。本文主要針對SC-3851DP智能型雙法蘭液位變送器的安裝，量程及零點遷移的計算等問題進行分析解釋，并結合工程實例加以說明。

1、概述

在焦化生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要測量一些設備（如罐、塔、釜、槽等）的液位，通過對設備內(nèi)介質液位的準確、實時的采集，可以為工藝生產(chǎn)提供重要的數(shù)據(jù)參數(shù)，核算容器內(nèi)儲藏介質的儲量，對上、下限液位及時報警，連續(xù)的對生產(chǎn)過程進行監(jiān)控等，控制容器內(nèi)介質保持要求的高度。這對裝置安全、穩(wěn)定的運行，生產(chǎn)高質量的焦化產(chǎn)品至關重要。同時也為質量管理和進行經(jīng)濟核算，提高經(jīng)濟效益提供重要的可靠數(shù)據(jù)。
隨著科技的不斷發(fā)展，針對容器的物位測量的儀表種類出現(xiàn)很多，按其工作原理劃分，有連通式，差壓式、浮子式、電量式、聲波式、光學式等。但在焦化生產(chǎn)過程中，測量的某些介質具有易結晶、高粘稠、極強的腐蝕性、易凝固的特殊性，直接影響測量的準確性。為解決以上特殊介質，基于差壓原理的雙法蘭液位計得到了廣泛的應用，如圖1所示。

雙法蘭液位變送器在焦化生產(chǎn)中的測量示意圖

其中敏感元器件金屬膜盒3 通過鎧裝的毛細管2 與變送器1 的正、負壓室相連接，在膜盒、毛細管和變送器間充有密封液體（一般為硅油）。有關差壓變送器的原理在此不再贅于。本文主要是針對SC-3851DP型雙法蘭液位變送器，分析變送器安裝和遷移的問題，并舉實例說明。

2、安裝

在用差壓變送器測量液位時，其安裝高度不應高于下部取壓口，但用雙法蘭式差壓變送器、吹氣法及利用低沸點液體氣化傳遞壓力的方法測量液位時可不受此限。（1）針對PDS 型雙法蘭液位變送器，原則上要求變送器應安裝在高壓側遠傳法蘭的下方且垂直高度≧600mm，以使遠傳封液的落差盡可能的加在變送器本體上。如果因設置條件限制或客觀原因無法實現(xiàn)上述要求時，安裝位置應滿足如下公式要求：

h=【（pc-p0）/（ρ*g）】*103（單位：mm），

其中h：高壓側遠傳法蘭距變送器本體的高度（mm）；

ρ：遠傳封入液密度（㎞/m3）

g：當?shù)刂亓铀俣?/span>

pc：液罐靜壓（pa）

p0：變送器本體可以使用的#低壓力值（pa）

有關p0 和ρ值可以通過查看PDS 變送器用戶手冊獲得，當h≦0 時，應將變送器安裝在距高壓側遠傳法蘭下方垂直高≧h（覺對值mm）的位置；當h≧0 時，可將變送器安裝

在距高壓側遠傳法蘭上方垂直高＜h（mm）的位置。

變送器安裝的過程中要注意考慮測量容器的內(nèi)部工況，在容器內(nèi)呈負壓工況時，變送器的安裝位置不能高于低壓室法蘭的中心線。

3、計算

在測量開口容器的液位時，要求變送器高壓側與容器的低端法蘭相連，低壓側直接置于大氣且保證與高壓側法蘭在同一水平面。有關的計算過程比較簡單，且不考慮遷移的問題，在此不多贅述。下面主要針對焦化生產(chǎn)過程中的密閉容器（如塔、罐、釜、槽等），有關液位的測量計算和遷移問題進行分析。

3.1 變送器安裝位置在容器高低端法蘭中心線之間