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阻旋開關(guān)在不飽和聚酯樹脂預(yù)混料控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及應(yīng)用
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阻旋開關(guān)在不飽和聚酯樹脂預(yù)混料控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及應(yīng)用

時(shí)間:2020-10-16 11:01:50

 摘 要:不飽和聚酯樹脂預(yù)混料系統(tǒng)主要由石粉儲(chǔ)料罐、石粉氣旋篩、石粉喂料倉、石粉和樹脂的混料機(jī)、攪拌倉、氣動(dòng)隔膜泵等主要設(shè)備,以及顯示和控制料位的音叉式料位開關(guān)、阻旋式料位開關(guān)和隔膜式料位計(jì)組成,通過 PLC 控制柜實(shí)現(xiàn)預(yù)混料系統(tǒng)的連續(xù)生產(chǎn),不需要人工操作。iNw壓力變送器_差壓變送器_液位變送器_溫度變送器

 
不飽和聚酯樹脂預(yù)混料系統(tǒng)是生產(chǎn)不飽和聚酯樹脂錨固劑的一個(gè)中間過程,不飽和聚酯樹脂錨固劑主要應(yīng)用于煤礦井下巷道支護(hù)。不飽和聚酯樹脂預(yù)混料系統(tǒng)主要由石粉儲(chǔ)料罐、石粉氣旋篩、石粉喂料倉、石粉和樹脂的混料機(jī)、攪拌倉、氣動(dòng)隔膜泵等主要設(shè)備,以及顯示和控制料位的音叉式料位開關(guān)、阻旋式料位開關(guān)和隔膜式料位計(jì),通過 PLC 控制柜實(shí)現(xiàn)預(yù)混料系統(tǒng)的連續(xù)生產(chǎn)。不飽和聚酯樹脂預(yù)混料控制系統(tǒng)不需要人工操作,能夠直觀顯示料位的狀態(tài),當(dāng)出現(xiàn)供料不足或到高料位時(shí),能夠報(bào)警提示操作人員。
 
音叉開關(guān)在音叉的基座上安裝有一對壓電晶體,使音叉開關(guān)在一定頻率下振動(dòng),當(dāng)音叉開關(guān)被物料掩埋后,音叉振動(dòng)的頻率和幅度會(huì)發(fā)生變化,由檢測電路對輸入的信號轉(zhuǎn)換為一個(gè)開關(guān)信號輸出。音叉開關(guān)有多種輸出形式,2 線制 AC、2 線制 DC、3 線制 PNP/NPN 型晶體管。
 
供電電壓:220VAV/24VDC
工作溫度:
叉體 -30~150℃
儀表 -20~70℃
工作壓力:小于 2Mpa
介質(zhì)密度:#低 0.6g/cm3
輸出方式:一組繼電器輸出(AC 220V/3A,DC 30V/3A)
輸出延時(shí):1~20 秒可調(diào)
靈敏度:1~10 級可調(diào)
功耗:1W
安裝接口:錐管 G1"
電氣接口:M20×1.5
 
阻旋料位計(jì)采用微型電機(jī)經(jīng)過減速后,帶動(dòng)監(jiān)測葉片慢速旋轉(zhuǎn),當(dāng)物料的料位到達(dá)葉片的位置時(shí),葉片受到阻力,轉(zhuǎn)速發(fā)生變化,檢測機(jī)構(gòu)便會(huì)發(fā)出一個(gè)位移量,shou先觸發(fā)一個(gè)微動(dòng)開關(guān),輸出一個(gè)有料的信號,另一個(gè)微動(dòng)開關(guān)切斷電機(jī)的電源。當(dāng)料位發(fā)生變化,葉片不再受到阻力,彈簧恢復(fù)常態(tài),微動(dòng)開關(guān)使電機(jī)電源接通,并發(fā)出沒有的信號。
 
用途:上、下限測量
輸出:開關(guān)信號
葉片轉(zhuǎn)速:2.5 轉(zhuǎn)/分
接點(diǎn)容量:220V/3A(AC)
介質(zhì)密度:≥0.2g/cm(較大葉片)
物料溫度:-10~80℃,-20~250℃
靈敏度:五檔可調(diào)(機(jī)芯)
安裝方式:法蘭安裝 G1.5″螺紋
環(huán)境溫度:-10~80℃
供電電源:36V、110V、220V,AC
耗電功率:<3W
 
音叉料位計(jì)和阻旋式料位開關(guān)用在石粉儲(chǔ)料罐和石粉喂料倉的高、低限位。音叉式料位開關(guān)用于側(cè)裝探測儲(chǔ)罐內(nèi)是否有料,阻旋式料位開關(guān)用于頂裝測量料位是否到高位,到高位及時(shí)發(fā)出報(bào)警信號。音叉式開關(guān)和阻旋式開關(guān)組合使用于大型的料罐,能夠直觀監(jiān)測料位的變化,輸入到 PLC,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。
 
隔膜式壓力變送器通過檢測到壓力的變化,將壓力的變化轉(zhuǎn)變?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)信號,當(dāng)壓力直接作用在膜片的表面,使膜片發(fā)生變形,檢測電路把微小的變形轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)信號。
 
液體儲(chǔ)料罐和混合倉底部主要采用隔膜式壓力變送器,根據(jù)儲(chǔ)罐和倉的高度選擇合適的壓力變送器,將壓力信號轉(zhuǎn)換為 4~20mA標(biāo)準(zhǔn)信號輸入到模擬量模塊。
 
可編程序控制器廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動(dòng)化控制,西門子 PLC 控制器是控制系統(tǒng)的核心器件,可編程控制系統(tǒng)主要包括 S7-200 控制器,開關(guān)量、模擬量輸入和輸出模塊。通過控制器可以實(shí)現(xiàn)計(jì)算、比較、定時(shí)、計(jì)時(shí)、運(yùn)算等邏輯運(yùn)算功能。西門子 S7-200 可編程控制器控制點(diǎn)一般在 256 點(diǎn)之內(nèi),適合于單機(jī)控制或小型系統(tǒng)的控制。處理速度 0.8~1.2ms;存貯器 2k;數(shù)字量 248 點(diǎn);模擬量 35 路。
 
西門子 7.5"彩色觸摸屏,能夠直觀顯示系統(tǒng)運(yùn)行的參數(shù),并在屏幕上直接修改設(shè)置參數(shù)。觸摸屏和 CPU 聯(lián)機(jī),在觸摸屏上可以運(yùn)
行參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,并適時(shí)的顯示當(dāng)前的工作狀態(tài),出現(xiàn)變頻器、料 位、電機(jī)等異常時(shí),可以發(fā)出報(bào)警信號,并及時(shí)的關(guān)閉運(yùn)行系統(tǒng),保護(hù)設(shè)備不被損壞。膠泥倉和固化劑倉電機(jī)由變頻器控制,1 臺(tái) 11kW 三菱變頻器控制 2 臺(tái) 5.5kW 電機(jī),通過改變變頻器的頻率實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速可調(diào),使 2臺(tái)電機(jī)按照相同的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)。變頻器的主回路主要是給異步電動(dòng)機(jī)提供調(diào)壓調(diào)頻電源的電力轉(zhuǎn)變?刂苹芈分饕墙o異步電動(dòng)機(jī)供電的主回路提供控制信號的回路,它有頻率、電壓的運(yùn)算回路,通過外部測得速度、轉(zhuǎn)矩與檢測回路的頻率、電壓進(jìn)行比較,來決定輸出的頻率和電壓,保護(hù)電路可以檢測主回路的電壓、電流,當(dāng)發(fā)生過流或過壓時(shí),停止工作,防止燒壞逆變器和電動(dòng)機(jī)。
 
變頻器是通過改變電機(jī)工作電源的頻率控制電機(jī)的設(shè)備,變頻器主要由整流、濾波、逆 變、制動(dòng)、驅(qū)動(dòng)等處理單元組成,變頻器靠內(nèi)部 IGBT(絕緣柵雙極性三極管)來控制輸出電壓和頻率,從而達(dá)到節(jié)能、調(diào)速的目的。通過 PLC、輸入模塊、輸出模塊硬件的選擇,以及傳感器、變頻器的選型,#終要通過編程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制的功能。根據(jù)要實(shí)現(xiàn)的功能列出邏輯關(guān)系圖,轉(zhuǎn)變?yōu)樘菪螆D,輸入到 PLC 控制器,按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝、調(diào)試。CPU 模塊上的工作方式可以打到 RUN 運(yùn)行狀態(tài)和 TERM 調(diào)試狀態(tài),當(dāng)正常工作時(shí)達(dá)到 RUN 位置,當(dāng)需要對程序進(jìn)行修改時(shí)達(dá)到 TERM 位置。在程序執(zhí)行過程中,直接讀取輸入輸出模塊的 ON/OFF 狀態(tài),或直接將輸出的 ON/OFF 狀態(tài)送到輸出模塊。CPU 內(nèi)部按編程的順序依次掃描到 END 指令結(jié)束為一次的執(zhí)行時(shí)間。一次掃描時(shí)間分輸入傳送、程序執(zhí)行、輸出傳送三個(gè)過程。
 
輸入模塊分為開關(guān)量和模擬量輸入,其中音叉液位開關(guān)、阻旋式料位開關(guān)為開關(guān)信號,隔膜式壓力變送器為模擬信號。輸入模塊的輸入狀態(tài)傳送到 CPU 的寄存器內(nèi),每次掃描前更新寄存器的狀態(tài)。輸出狀態(tài)的寄存器將輸出傳送給輸出模塊,直接控制電磁閥驅(qū)動(dòng)外部工作。內(nèi)部繼電器只在 CPU 內(nèi)部進(jìn)行處理,不向外部輸出的 CPU 內(nèi)部輔助繼電器。減少了外部繼電器的接線,使用更簡單、方便。物料的攪拌時(shí)間和設(shè)備運(yùn)行時(shí)間的控制可通過 CPU 內(nèi)部定時(shí)器進(jìn)行設(shè)定,定時(shí)器有 0.1s、0.01s 等多種時(shí)間,定時(shí)器的設(shè)定時(shí)間自動(dòng)存入相對應(yīng)的寄存器中。
 
混合機(jī)按照預(yù)先設(shè)定的參數(shù)對三種物料進(jìn)行連續(xù)混合,生產(chǎn)出錨固劑半成品。不飽和聚酯樹脂錨固劑預(yù)混料控制系統(tǒng)包含兩部分,一個(gè)是固化劑預(yù)混料,一個(gè)是膠泥預(yù)混料。兩個(gè)控制系統(tǒng)都有手動(dòng)和自動(dòng)兩種工作狀態(tài)。在兩種工作狀態(tài)下,當(dāng)儲(chǔ)罐的料位在低位時(shí),有料位保護(hù),打料泵的電機(jī)無法啟動(dòng)。當(dāng)喂料倉的料位在高位時(shí),氣旋篩也無法啟動(dòng)。當(dāng)喂料倉的料位在低位時(shí),混料機(jī)無法啟動(dòng)。料位實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖控制。當(dāng)打到手動(dòng)控制狀態(tài),每臺(tái)電機(jī)的啟動(dòng)和停止由手動(dòng)控制。當(dāng)打到自動(dòng)狀態(tài)下,shou次開機(jī)時(shí),順序啟動(dòng)電機(jī),整個(gè)系統(tǒng)按照設(shè)定好的動(dòng)作運(yùn)轉(zhuǎn)。
 
不飽和聚酯樹脂預(yù)混料控制系統(tǒng),采用粉狀物料依靠自重和氣力輸送,液體原料使用齒輪計(jì)量泵輸送,提高了輸送效率,混合機(jī)進(jìn)行連續(xù)運(yùn)行,替代了原來人工投料,降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)無人監(jiān)控,自動(dòng)化生產(chǎn)。
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