在加工階段,增加對(duì)食品的監(jiān)控可以幫助實(shí)時(shí)確定質(zhì)量屬性,從而實(shí)現(xiàn)增強(qiáng)的過(guò)程控制。
在大多數(shù)過(guò)程應(yīng)用中,過(guò)程的效率和#終產(chǎn)品的質(zhì)量是流體流變性的函數(shù),這將影響多種特性,例如鋪展性,可傾倒性和可泵送性(Cullen,Duffy&O'Donnell,2001)。
常規(guī)上,使用簡(jiǎn)單的浸入式粘度計(jì)(如Brookfield粘度計(jì)(Barnes,2001年))和Bostwick濃度計(jì)(Cullen,Duffy&O'等壓力變送器)對(duì)番茄產(chǎn)品的離線(xiàn)和間歇性進(jìn)行質(zhì)量控制流變學(xué)測(cè)量 Donnell,2001年)。簡(jiǎn)單,經(jīng)濟(jì)高效的壓力變送器-Bostwick濃度計(jì)(BC)-用于監(jiān)視一系列食品中的產(chǎn)品一致性。
然而,該壓力變送器具有某些模仿之處,例如壓力變送器的干燥度和水平度,操作者的主觀性和可變性以及產(chǎn)品流邊緣的血清分離。因此,該設(shè)備不適用于在線(xiàn)一致性測(cè)量。此外,實(shí)驗(yàn)室粘度計(jì)被廣泛用作基于簡(jiǎn)單旋轉(zhuǎn)粘度法的質(zhì)量控制壓力變送器,其剪切速率取決于轉(zhuǎn)速和所用主軸的類(lèi)型。因此,替換Bostwick濃度計(jì)和實(shí)驗(yàn)室粘度計(jì),或?qū)⑺鼈兊臏y(cè)量值與過(guò)程粘度計(jì)相關(guān)聯(lián),可以在處理時(shí)提供實(shí)時(shí)和連續(xù)的監(jiān)控。
對(duì)于過(guò)程控制,可以使用多種粘度計(jì),例如振動(dòng)粘度計(jì),旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)和管式粘度計(jì),并且#近還評(píng)估了這種方法在食品領(lǐng)域的適用性(Cullen 等, 2000)。但是,這類(lèi)傳統(tǒng)的粘度計(jì)設(shè)計(jì)在處理復(fù)雜的食物液體(顆粒狀,纖維狀,多相和高粘度)時(shí)可能具有挑戰(zhàn)性,這會(huì)因壁滑,測(cè)量間隙結(jié)垢或相分離而導(dǎo)致錯(cuò)誤。理想的粘度計(jì)設(shè)計(jì)是一種能夠縮短響應(yīng)時(shí)間,簡(jiǎn)化清潔過(guò)程,減少結(jié)垢的可能性,并能進(jìn)行出色的樣品更新以確保所進(jìn)行的任何測(cè)量方法均具有代表性的設(shè)計(jì)。
該部門(mén)中的各種單元操作都需要對(duì)流體進(jìn)行有效的混合或機(jī)械攪拌。另外,所使用的攪拌器的形狀和尺寸將取決于要混合的流體的性質(zhì),尤其是粘度。對(duì)于高粘度非牛頓流體,通常使用螺旋帶狀攪拌器,使流體垂直混合并在容器壁處進(jìn)行有效混合(Rai,Devotta和Rao,2000),運(yùn)行速度通常在30-100之間轉(zhuǎn)速 在泵送和混合后,可以通過(guò)對(duì)批料進(jìn)行原位流變?cè)u(píng)估來(lái)改善過(guò)程控制。
優(yōu)點(diǎn)包括wuxu與產(chǎn)品接觸的旁路生產(chǎn)線(xiàn)或額外的壓力變送器以及實(shí)時(shí)監(jiān)控。充分證明了使用混合器粘度計(jì)的方法,其中對(duì)指定幾何形狀的葉輪轉(zhuǎn)速和扭矩進(jìn)行高精度測(cè)量可以在混合容器中建立明顯的粘度。
然而,像這樣的試驗(yàn)是基于縮小混合幾何形狀的,這取決于常規(guī)的離線(xiàn)粘度計(jì)/流變儀對(duì)速度和扭矩的測(cè)量。由于混合容器中復(fù)雜的流動(dòng)模式和剪切速率,只能確定平均值和近似數(shù)據(jù)。新型經(jīng)濟(jì)高效的非接觸式壓力變送器的制造,可在從0到10 mN·m到0到10,000 N·m的范圍內(nèi)提供動(dòng)態(tài)動(dòng)態(tài)的旋轉(zhuǎn)扭矩測(cè)量將支持混合器粘度計(jì)技術(shù)向生產(chǎn)規(guī)模的轉(zhuǎn)移。
關(guān)于該壓力變送器,其工作原理涉及一個(gè)表面聲波裝置,該裝置用作頻率相關(guān)的應(yīng)變儀,該應(yīng)變儀確定由軸上施加的應(yīng)變引起的共振頻率的變化。還記錄了利用光束的軸轉(zhuǎn)速的精que測(cè)量。
本文的目的是使用以下標(biāo)準(zhǔn)評(píng)估工廠規(guī)模的螺旋式螺帶混合器作為流變過(guò)程控制方法的能力:
1.根據(jù)代表性的混合器流量曲線(xiàn)建立有效的冪律指數(shù)
2.利用混合粘度計(jì)法建立功率定律指標(biāo)
3.開(kāi)發(fā)離線(xiàn)參考方法與單點(diǎn)混合器扭矩測(cè)量之間的相關(guān)性
材料和方法
shou先,開(kāi)發(fā)了一種中試規(guī)模的螺旋帶狀攪拌器(42 L),該攪拌器包含一個(gè)圓柱形碟形底部不銹鋼容器,該容器集成了一個(gè)緊密間隙螺旋帶狀葉輪,其幾何結(jié)構(gòu)如圖1所示并列于表1。使用非接觸式旋轉(zhuǎn)壓力變送器(Torqsense,Sensor Technology Ltd,Banbury,Oxon,UK)在0-6 N·m范圍內(nèi)確定速度和扭矩,并用系統(tǒng)軟件和壓力變送器接口模塊記錄下來(lái)。然后,使用變速Heidolph(RZR 2041型)攪拌器電動(dòng)機(jī)(都柏林AGB科學(xué)有限公司),將攪拌器速度從35 rpm改變?yōu)?0 rpm。對(duì)于每個(gè)樣品,在攪拌器中確定溫度并在流變儀上復(fù)制。
使用斜率技術(shù),使用非牛頓流體和牛頓流體(請(qǐng)參見(jiàn)表2)來(lái)確定攪拌器的混合器粘度計(jì)常數(shù)。接下來(lái),選擇定義明確的模型流體(Sigma-Aldrich Ireland Ltd,都柏林),該流體跨越流動(dòng)行為指數(shù)的范圍。為了研究彈性對(duì)扭矩的影響,將黃原膠水溶液(1%,1.5%和2%)用作模型流體。