1 外夾式超聲波流量計的優(yōu)點

1）外夾式超聲波流量計攜帶方便、操作便捷、數(shù)據(jù)讀取直觀，可以記憶并保存讀取數(shù)據(jù)；

2）測量液體較為廣泛，包括水、海水、漿液或油、酸堿之類等均勻的液體；

3）非接觸式測量方式、重量輕、體積�。�

4）外夾式超聲波流量計探頭的安裝簡單，而且不同大小的探頭可檢測不同管徑的管道，在保證準確度的情況下，外夾式超聲波流量計#小可以測量DN15的管道，#大可以測量DN3000以上的管道；

5）外夾式超聲波流量計測量流量過程中wuxu破壞管道，探頭直接接觸直管段即可，無壓損，可以在已經(jīng)安裝好的管再進行流量測量；

6）適合測量不同材料的管道，常見的如金屬管道（不銹鋼、碳鋼、鑄鐵等）、塑料管道等，還有一些透聲材料較好的管道。

2 超聲波流量計的缺點

由于被測液體的溫度受超聲波探頭與管道之間的耦合材料耐溫程度的限制，以及高溫下被測液體傳聲速度的原始數(shù)據(jù)不全影響。目前一般國產(chǎn)的超聲波流量計只能用于測量200 ℃以下的流體。超聲波流量計的測量線路比一般流量計復(fù)雜。這是因為一般工業(yè)計量中液體的流速常常是每秒幾米，而聲波在液體中的傳播速度約為1500 m/s左右。所以被測流體流速（流量）變化對聲速的變化量影響#大也是10 -3 數(shù)量級。若要求測量流速的準確度為1%，則對聲速的測量準確度需為10 -5 ~10 -6 數(shù)量級，因此，必須有完善的測量線路才能實現(xiàn)。這也正是超聲波流量計只有在集成電路技術(shù)迅速發(fā)展的前提下才能得到實際應(yīng)用的原因。

測量精度不夠高。目前進口的超聲波流量計準確度等級在0.5級左右。而國產(chǎn)的超聲波流量計準確度等級一般在1級或者更低些，不能夠完全滿足檢測要求。

超聲波流量計受外界條件的影響比較大。比如測量管道附近有高電場、磁場等都會對超聲波流量計測量有影響。

3 超聲波流量計安裝使用的注意事項

1）當管道內(nèi)流體方向是由下向上的時候，可以使用超聲波流量計測量。如果液體流向是自上向下的，這個管道是不適合用超聲波流量計測量流量數(shù)。

2）如測量的管徑低于DN15，#好選擇進口超聲波流量計，目前國產(chǎn)超聲波流量計對于小管徑測量，測量精度很難達到技術(shù)要求。當測量的介質(zhì)為常溫時，可選擇國產(chǎn)超聲波流量計，溫度在 120 ℃到200 ℃時，應(yīng)選擇進口超聲波流量計。

3）測量管道比較老舊的工況，盡量使用單聲層（Z法）方法安裝探頭，不要使用雙聲道和多聲道（V、W法）。單聲道更容易接收信號，不容易產(chǎn)生錯誤信號，能夠保證高精度測量。

4）超聲波流量計的傳感器安裝處和管壁反射處必須避開接口和焊縫。同時也要避免在水泵、大功率變頻等即有強磁場和震動干擾處安裝傳感器，安裝點上游距水泵應(yīng)有30D以上的距離，保證流體充滿管道。要有足夠長的直管段，安裝點上游直管段必須要大于等于10D（注：D=管段直徑），下游要大于5D。

5）超聲波流量計的傳感器安裝處的管道襯里或污垢層不能太厚，否則會影響聲音傳播速度，進而影響測量精度。襯里、銹層與管壁間不能有間隙。對于銹蝕嚴重的管道，可先處理掉表面的銹層，保證聲波正常傳播。傳感器工作面與管壁之間保持有足夠的耦合劑，不能有空氣和固體顆粒，以保證耦合良好。

6）測量前，要對管道的外周長（用卷尺）、壁厚（用測厚儀）、管道外壁的溫度（表面溫度測量儀）等進行測量，能夠更利于超聲波流量計的參數(shù)設(shè)定，使測量數(shù)據(jù)更加準確。當遇到管道有油漆或涂層的管道時候，可以先用角磨機或打磨機等設(shè)備處理管道表面圖層，然后再用砂紙磨平，這樣保證超聲波流量計的流量傳感器安裝點光滑、平整，有利于探頭與管道良性接觸。

7）探頭的安裝距離是保證測量準確度的重要測量參數(shù)，為了保證找到#佳信號強度，使用移動其中一個探頭的方式找信號。但是往往找到信號，發(fā)現(xiàn)探頭的安裝距離又對不上。正確的找信號的方式是同時平行移動兩個探頭，在保證探頭的安裝距離符合要求的前提下找#佳安裝點。在信號強度較大時確定測量位置，#后一定要用實測的方法（一般超聲波流量計自帶測量功能）確認探頭的安裝距離準確無誤。

4 結(jié)語

外夾式超聲波流量計現(xiàn)場測量流量時，能否夠檢測到正確的信號，檢測是否準確，這與超聲波流量計安裝是否合適有著很大的關(guān)系。所以為了保證檢測的準確度，在使用外夾式超聲波流量計測量時一定要正確安裝。